在江蘇安凱特科技股份有限公司的生產車間里，東華大學材料與化工專業研究生盧同學正調試新型電解工藝參數，企業導師指著實時數據屏欣慰地說：" 這套工藝參數優化方案，解決了困擾我們多年的一大行業痛點。" 這一幕正是東華大學卓越工程師學院推行 "100% 入企實踐、100% 項目制培養 " 育人理念的縮影。針對 " 工科理科化 " 老問題，東華大學卓越工程師學院全面推行 " 一生一案 " 個性化培養方案，把人才培養與產業需求精準對接，以深入實踐解決真問題錘煉真本領。
產教深度融合，論文在生產線 " 開花結果 "
學院突破傳統培養框架，構建 " 企業出題 - 師生解題 - 成果轉化 " 閉環機制，研究生自入學起便全員扎根企業一線。學生們不是旁觀者，而是直接嵌入企業核心研發鏈條，直面產業最棘手的痛點。
" 實驗室成功≠產線可行，設備、原材料等變量倒逼我重構知識體系。" 在先進材料領域，徐同學在黃山加佳熒光材料公司攻關 PMMA 空心微球合成工藝。通過優化反應釜設計參數，成功實現從小試到中試放大，并參與 2 項專利研發和自主申請合成專利。
在智能制造領域，孫同學在上海機床廠參與 " 精密數控磨床 " 的閉式縫隙節流靜壓導軌參數優化。通過 CFD 仿真與模態實驗，建立油膜剛度計算模型，助力攻克高精度磨床靜壓導軌理論設計難題。他提交的 4 份關鍵技術報告被企業直接采納。
在綠色低碳領域，李同學在合肥中科智遠的實驗室里，用氟硅烷改性技術給涂層 " 升級 "。優化后的家電用雙疏防油污涂層，疏水疏油效果比傳統丙烯酸樹脂涂層提升 25%，相關方案順利通過美的集團技術驗證。
截至目前，這批入企學生共提交 67 項技術改進提案，28 項進入企業應用評估，5 項核心技術正聯合申報專利。" 這些年輕人帶來了突破固有技術路徑的新視角，他們的交叉學科能力為技術攻關打開新思路。" 企業導師、上海天霖水處理公司技術總監陳翟軍表示。
雙導師護航，打通產學研轉化 " 最后一公里 "
" 校內專業導師筑根基，校外產業導師傳秘籍 "，東華大學卓越工程師學院創新采用 " 學校專業導師 + 校外產業導師 " 雙軌指導體系，構建全方位能力培養閉環。
王先鋒教授為李同學量身定制 " 涂層材料界面作用機制 " 理論課程，遠程帶著他精讀研析 12 篇核心文獻；徐洋教授每周準時與在上海機床廠的孫同學視頻連線，研討靜壓導軌 CFD 模型，同步開放學校仿真軟件資源……校內專業導師悉心筑牢理論根基，引導學生始終站在學科發展前沿。
而校外產業導師的 " 實戰密碼 "，則藏在車間的每一個細節里。上海機床廠高級工程師房小艷帶領學生深入裝配車間，手把手示范精密導軌的微米級調整工藝。" 先讓零件達標，再追求參數完美！" 科泰思公司李四杰在自動鋪帶設備前給學生 " 劃重點 "，這些來自生產一線的 " 經驗密鑰 " 讓學生少走彎路。" 試試將蒸汽加熱改成循環水浴加熱。" 看著徐同學為中試傳熱難題愁眉不展，黃山加佳熒光材料公司王濟民以 " 土辦法 " 進行啟發，這個看似簡單的調整使產品合格率提升 30%。
在雙導師協同培養下，學院新建的 10 門核心課程均引入企業真實案例，這些 " 活教材 " 為工程科技人才培養改革提供引領。學生錢同學在經緯紡機實踐時感慨：" 校內導師系統指導我運用 Fluent 軟件對紡紗器內部氣流場進行數值模擬，構建了理論層面的氣流動力學模型；而企業導師結合生產線實際，指出在 550m/min 運轉工況下的機械慣性引發‘理論最優平滑曲線’產生振動偏差。這種碰撞，才是真正的工程思維！"
淬火成鋼，從 " 技術執行者 " 到 " 創新策源者 "
一年的企業淬煉，學生們在創新能力、工程思維、職業認同三個維度完成了 " 三級跳 "，從實驗室里的 " 理論派 " 蛻變成產業急需的 " 實戰派 "。
機械工程專業趙同學在上海果氪科技與無刷電機 " 較勁 "。課本里的電機模型干干凈凈，可生產線里的負載突變、PCB 布線干擾全是 " 攔路虎 "。他蹲在產線旁反復測試，終于攻克零速啟動振蕩和負載突變卡頓難題，讓開椰機的成功率從 60% 躍升至 80%。如今，他設計的驅動模塊已被納入企業年度技改計劃。
" 技術不光要新，更要貼著產業需求跑。" 資源與環境專業高同學在上海天霖水處理公司悟透了道理。他參與設計的研磨切割廢水回用項目，既保證處理效率，又精準控制成本，成功入選國家節水工藝、技術和裝備相關應用指南。
機械專業劉同學在砂輪架 B 軸優化項目中學習到：" 最珍貴的不是學會調參數，而是摸到‘理論和現實接軌’的門道。" 這種蛻變使他更加堅定了在智能制造領域繼續深耕發展的決心。企業評價說，" 他們展現的系統思維和工程化能力，正是行業最渴求的素質 "。
隨著首期學生帶著專利成果與產業思維回歸校園，東華大學卓越工程師學院正以 " 入企鑄劍 " 的硬核培養模式，為國家戰略新興行業鍛造著 " 來之能戰 " 的工程尖兵。正如徐同學在實踐總結中所寫：" 這場深入產業腹地的淬煉，讓我看清未來的方向——把綠色化學理念烙進每個研發細節。"
